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冲压自动化机械手替代人工作业的好处

在国民生产中,冲压生产主要针对板材,通过模具冲压,实现落料、冲孔、成型、拉深、挤压、整形、铆接等工艺要求,具有高效成型、节能节材的优点,广泛应用于国民生产的各个领域。然而,冲压生产同时具有高噪音污染、高危险度、高强度、机械、单调、重复等生产特性。这些特性在采用人工作业的情况下存在以下等问题。

1、作业机械重复、单调乏味,使人员容易厌烦、精神不集中,造成人员和设备的重大安全隐患;

2、工作强度高,人工作业容易疲劳,须定时放假休息,产线稼动率不足;

3、人工作业,生产工艺稳定性差,生产效率不稳定,不良品率居高不下;

4、人员状况影响因素较多,情绪波动大,不易管理;

5、综合能耗和生产成本较高;

6、高噪音、金属粉尘污染对人体健康有害,招工难;

7、人口红利消退,用工成本逐年递增。


随着自动化机械设备技术的发展,针对冲压生产的自动化应用也得到普及。以冲压机械手的应用最为广泛。冲压自动化机械手是一种模拟人手操作的自动化机械设备。能够代替人工进行单调而重复的机械式劳动,以实现稳定而高效的冲压自动化生产。冲压自动化机械手由于其严格按照程序规定的动作作业,最适合单调重复的生产特性。企业采用冲压机械手代替人工作业具有以下等优势:

1、冲压机械手与冲压机联动互锁,消除人工操作的安全隐患,保障冲压设备与模具安全;

2、可24小时不间断作业,能够高强度高效率地组织生产,不受人员因素影响,提升设备利用率;

3、严格的标准化作业,工艺稳定性高,生产率稳定,将上下料环节所造成的不良品率降为零;

4、节省操作人员(一个工人可以同时操作3-10台冲压机),降低人工成本,改善生产环境,优化管理;

5、产量预期可控,交期稳定,提升企业信誉度;

6、提升企业技术与实力形象,更具市场竞争力;

7、项目投资回报快,回收期1-2年左右。


途达是国内机器人科技制造行业的先驱者,拥有大量的外观设计专利、实用新型专利、发明专利等,共计有百余项的国家专利且逐年增加,主要产品多为多轴冲压机器人、搬运机械手、自动焊接机器人等。广泛应用于五金加工、汽车配件、油压拉伸、灯饰配件、车间CNC上下料、机架焊接等领域,与多家全球500强企业有着紧密的合作,数百家客户分布于全国20多个省市自治区,企业年产值超1亿元,且连年翻番。


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